人工成本一路攀升、原材料價格不斷上漲及同質化競爭加劇，對于勞動密集型的中國制造而言，物流AGV向智能化自動化升級成為解決之道，也是必然的趨勢。我們都知道產品在生產的整個過程中，用于加工和制造的時間少于5%，而大于95%的時間都用于儲存、裝卸、等待加工和輸送。AGV無人搬運車整合ERP、MES及WMS系統能很好去提高儲存、裝卸、等待加工和輸送效率，較大化地節約成本。

用AGV無人搬運車進入工廠、物流倉庫等內部自動搬運，能大大提高物料的搬運能力，節約裝卸搬運過程中的作業時間，提高裝卸效率。AGV無人搬運車能自動完成運輸作業，可靈活更改運輸線路，實現在同一條裝配線上裝配出不同的產品，并且當產品需換型和調整產量時，裝配線的重組成本低、時間短，靈活性強。

下面分享一個AGV無人搬運車的典型應用案例，通過對案例的分析，讓大家更加了解AGV無人搬運車是如何降低成本，提率的。某制造商投入使用的AGV無人搬運車主要承擔本部7條整機線生產的整機自動運輸到倉庫指定位置，通過與MES系統聯接實現AGV集中調度，實現整機入庫及倉庫網絡化、信息化管理。

通過引進AGV無人搬運車，生產線節省47%人力成本，提升工作效率；線邊倉取消，空間節省33%，庫存成本下降；解決了作業員行走距離長、重物無法人力搬運、身處有害環境等問題。可見AGV無人搬運車在解決勞動力不足、提高生產率、改進產品質量和降低生產成本方面發揮非常重要的作用。對于企業而言，誘人的優勢就是AGV可以節約成本，AGV可以24小時不停歇工作，大大降低了人工成本，并且工作效率遠比人工要高。

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